重慶德崇納米科技有限公司堅信“品質為首要生產發展競爭力”的經營理念。公司內匯聚著國內外知名、較具競爭力的模具鍍鈦廠家的生產工藝，著力于開發出一系列顯著改善模具工業生產力的鍍鈦膜層體系，力求實現嚴峻經濟形勢下的新突破。
鍍鈦加工技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型表面處理技術。核心技術應用于金屬加工、制造業加工、產品耐用性能等方面，其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。
應用主要分為以下幾種：
切削刀具類
細微納米級顆粒的鍍鈦層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在鍍鈦層沉積過程中，做到鍍鈦層與產品基體的超強附著，同時可以有效的控制鍍鈦層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對不同的產品類型鍍鈦加工處理。鍍鈦后的刀具也具備了CVD鍍后的熱穩定性，從而實現刀具的強力高效加工，使其具備卓越的使用性能。
模具及其機械零件類
針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等）和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的鍍鈦加工工藝，可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。
在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。
鍍鈦加工技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）鍍鈦后可提高壽命2以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），鍍鈦后可以從根本上予以解決。
應用實例：
模具名稱 涂層類型 模具材料 被加工材料 使用效果
沖裁模具 TiN(氮化鈦) SKD11 0.5mm不銹鋼板 提高9倍以上
沖頭模具 TiN(氮化鈦) Cr12MoV 低碳鋼板 提高5倍以上
粉末冶金 CrN(氮化鉻) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上
引伸模具 TiCN(碳氮化鈦) SKD11 低碳鋼板 解決模具、產品拉傷問題
壓鑄模具 AlCrN(氮化鉻鋁) H13 鋁合金6063 解決粘鋁料現象，模具壽命延長
鍍鈦加工的通常稱謂：鍍鈦、離子電鍍、真空電鍍、鍍膜、納米涂層、涂層、PVD等。
